陶粒砖保温墙面产生裂缝的原因

哈尔滨陶粒砖面对目前国内外常使用的保温材料墙面产生裂缝的原因作出分析：

　　1．内保温板缝造成裂缝

　　不少施工单位为减少湿作业，选用粘贴预制板作法，但这种贴板法在施工若干月至一年后，多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝尤为明显，其原因是外墙结构暴露在大气中受温度差变化影响结构整体外形尺寸发生变化，而附在外墙内侧的保温板都单独地收缩和膨胀，由此产生墙体与保温块材体型变化的应力方向和大小不同，各部分的这种变化随温度升降而轮回出现，因此容易造成裂缝。

　　2．内保温浆料面层抗裂材料不配套造成的裂缝

　　由于浆体保温材料施工方式是现场抹灰，它随建筑物形状而成型，可满足曲线弧线和不规则混凝土墙面的施工，可减少其层的剔补量，方便施工操作，是建筑业大量选用的材料。

　　但浆体材料表面裂缝是常见的多发病，纠其原因主要有：

　　2.1材料生产配套不全。陶粒砖有部分浆料生产厂家科研、生产能力低，缺乏对保温面层的配套材料的生产。

　　2.2保温层受潮湿。有的保温材料易吸潮变软，造成体积不稳定，甚至发霉结露，特别是未经防水处理的膨胀珍珠岩浆料在内保温抹灰厚度2cm以下时，容易发生面层发霉开裂现象。

　　3．玻纤网布的耐碱强度保持率引起裂缝

　　目前不少保温技术中都应用到了玻纤网布并且取得了较好的效果，但也有一些工程中虽然贴了玻纤网布却仍然在若干个月后逐渐发生了开裂现象，主要原因有：

　　3.1玻纤网布抗拉强度不够

　　目前常发生裂缝的工程通常选用的玻纤网格布的标准为/80g/m2;断裂强度：25mm100mm布条，径向/300N，纬向/150N。实践证明不能够满足工程中的抗拉强度要求。

按陶粒的强度分类

陶粒按强度分为高强陶粒和普通陶粒。 

　　（1）高强陶粒。根据（轻集料及其试验方法）GB/T 17431.1—1998新标准，高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外，指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低，耗能较大，附加值高，销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。 

　　（2）普通陶粒。根据《轻集料及其试验方法》GB/T 17431.1—1998新标准，普通陶粒是指强度标号小于25MPa的结构用轻粗集料。普通陶粒应用较广，市场潜力大。